Schweissrolstellungen - Positioners - Schweisskrane & Schweiissdrehtische Engicon Welding derrick

Klemmbank

„Selbst ein schlecht gerolltes Blech lässt sich damit begradigen.“

 
Stahlringe werden auf der Walzmaschine gewalzt. Die Form ist bereits gewalzt, die Bodennaht jedoch noch nicht verschweißt. Die Ringe sind Zylinder oder Kegel mit einer leichten Neigung. Die Stahlwalzen werden mithilfe eines Doppel-C-Hakens an die Spannbank angelegt.

Zur Vorbereitung werden die Säulen schräg aufgestellt, wobei sich die Klemmzylinder oben befinden. Der bewegliche Kopf fährt ausreichend weit nach außen. Der Ring wird zwischen die Säulen eingeführt und über den Druckpunkten des festen Kopfes positioniert. Anschließend fährt der bewegliche Kopf wieder ein, sodass sich der Ring über den Druckpunkten des beweglichen Kopfes befindet. Der Ring wird auf die Druckpunkte aufgesetzt; die Klemmzylinder fahren nach unten, üben aber noch keinen Druck aus. Der Doppel-C-Haken wird entnommen und kann für den nächsten Zyklus verwendet werden.

Die vier Gleitzylinder schieben den Ring in die optimale Position. Anschließend werden die vier losen Ecken mit den Klemmzylindern fixiert und mit den Verriegelungszylindern zusammengeführt.
Spaltenöffnung: Das Grundprinzip besteht in der zentrierten Positionierung des Bereichs unter Berücksichtigung der sichtbaren Öffnung der Rolle. Bei einer großen Öffnung (1. Abbildung) werden die Spalten weiter geöffnet. Bei starker Überlappung (2. Abbildung) werden die Spalten vertikal angeordnet.


Anschließend wartet die Spannbank, während der Schweißkran die Schlussnaht schweißt. Gegebenenfalls ist ein Vorwärmen erforderlich.
Sobald der Schweißkran wieder in seiner Ausgangsposition ist und das Abdeckpulver entfernt sowie die Schweißnaht gereinigt wurde, wird der Doppel-C-Haken wieder in den Ring eingesetzt. Die Spannzylinder werden zurückgefahren, sodass der Ring vom C-Haken aufgenommen werden kann. Anschließend wird der bewegliche Kopf herausgefahren, und der C-Haken kann den Ring zur nächsten Arbeitsstation transportieren.


Das Starten und Zurücksetzen der gesamten Maschine oder einzelner Hydraulikgruppen erfolgt über das Hauptbedienfeld, das an der Wand hinter dem festen Kopf montiert ist.
Die Spannbank wird von zwei Steuerstationen aus bedient, einer am beweglichen und einer am festen Kopf. Jede Steuerstation verfügt über zwei Bedienkonsolen, mit denen die drei Zylinder der Säule, an der die Bedienkonsole befestigt ist, aus- und eingefahren werden können. Eine der Bedienkonsolen am beweglichen Kopf wurde um Steuerhebel für den Bremssattel und den Antriebsmotor erweitert.
Jeder Bedienpult und der Hauptschrank sind mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet.


Maximaler Arbeitsdurchmesser bzw. Ringdurchmesser: 7000 mm
Mindest-/Maximallänge des Rings: 1500 > 4000 mm
Maximale Ringdicke: 100 mm
Maximalgewicht des Rings: 40 Tonnen
7,85 kg/m³

Maximale Schließkraft mit 4 Zylindern: 400 Tonnen